真空检漏中三通的应用

深圳锐诚真空专业生产、销售氦检漏设备，我们为您分析该产品的以下信息。

氦质谱检漏仪进行检漏工作中，经常用到真空三通，真空三通作为一种管道配件，它可用于管道的分支和汇合。通俗得讲，就是能将一条管道里的水进行分流，让它分为两条水流，也能将两条管道的水流汇集在一起，变成一条水流。

真空三通不易腐蚀，拥有良好的抗冲击性、抗冻性强而且***，所以使用寿命很长，可达60年之久。此外真空三通质量轻而且连接方便，再加上它阻力少耐磨性强，氦检设备公司，在工程中使用可以节省大量成本，而且环保。真空三通适合于阀芯直径大的场合，尤其是制作通流量较大的中低压三通旋塞。在船舶甲板机械等通流量大的中低压液压系统中，真空三通也被广泛使用。

真空三通多用直接在钢管上接出支管，先在钢管上用开孔机和开孔，再将机械三通卡几个在孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封，真空三通用在直接在钢管上接出支管。

首先在钢管上用开孔机开孔，后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封，机械三通分丝接与沟槽式两种：正真空三通指支管与主管成90度的三通。

真空三通用在直接在钢管接出支管。首先钢管用开孔机开孔，后将机械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。机械三通分丝接与沟槽式两种，正三通指的是支管和主管成90度的三通。

铝合金车轮的传统检漏和氦气检漏

在现代汽车技术和材料的发展下，铝合金车轮逐步应用在汽车当中，代替了传统的钢车轮，不仅外表更加美观，重量也大幅降低。但是，在铝合金车轮生产和应用的过程中，如果不注重漏气检测，就很容易影响汽车行驶质量，造成安全隐患。因此，在本文中，我们将对铝合金车轮检漏传统的检测和氦气进行分析。

一．传统漏气检测方法：

一般检测铝合金车轮漏气采用的介质是水，通过外力将铝合金车轮的内侧和外侧密封起来，将车轮整体浸入水中，再向铝合金车轮内部注入空气。由于铝合金车轮是一个密闭的空间，空气的进入会使空间内部的压力升高，如果铝合金车轮中有漏洞，气体就会从漏洞中挤出来，在水中形成明显的气泡。这种方法一般称为气泡检测法。当前，我国很多铝合金车轮生产企业都采用了这种方法，操作较为便捷且成本较低。但是这种方法有着明显的缺点，由于整个检测是在密闭的空间中进行，如果产生压力较大，会出现现象，对设备和操作人员带来人身财产伤害。并且，在检测的过程中，为了获得准确的数据，需要检测人员不间断地对水中的铝合金车轮进行观测，使得检测人员的双眼过于疲劳，会忽略检测过程中的微小气泡，使检测结果不够准确，如果将不合格产品投入到市场中、应用在汽车上，将会给客户造成很大的安全隐患。

用氦气作为氦质谱检漏气体的原因

选择示漏气体(示踪气体）的原则是：它在空气中及真空系统中的含量低；检漏仪对示漏气体的灵敏度高；它不会对人员、环境、被检件及检漏仪造成污染、伤害和安全隐患；价格低。

质谱检漏仪通常选择氦气作示踪气体，主要原因如下：

1、氦在空气中及真空系统残余气体中的含量极1少（在空气中约含5.2ppm），在材料出气中也很少，因此本底压力小，输出的本底电流也小。正因为本底小，由某些原因引起本底的波动，亦即本底噪声也就小，因此微小漏率也就能反应出来，灵敏度高。

2、氦的质量小（相对分子质量为4），易于穿过漏孔。这样，氦较除氢以外的其他气体通过同一漏孔的漏率就大，容易发现，灵敏度高。

3、氦是惰性气体，不与被检件器壁起化学反应，不会污染被检件，使用安全。

4、在氦两侧的是氢（质荷比为2）和双电荷原子碳（质荷比为6），质荷比都与氦相差较大。这样，它们在分析器中的偏转半径相差也大，容易分开，定标找氦峰时，不易受其他离子的干扰，因此就降低了对分析器制造精度的要求，易于加工。同时，分析器出口电极及离子源加速极的隙缝也可以加大，使更多的氦离子通过，提高了仪器灵敏度。

5、氦在被检件及真空系统中不易被吸附。这样检出一个漏孔可以使氦信号迅速消失以便继续进行检漏，提高了仪器的检漏效率。

6.氢气有些性能（如质量小、易通过漏孔）比氦还好，然而由于氢一方面有易1爆危险，另一方面在油扩散泵中，由于油受热裂解会产生大量的碳和氢，使氢本底极高且波动大，以致灵敏度大大降低，所以很少采用。

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