氦检漏设备泄漏检测方法

防止泄漏可以被定义为在一个外壁的意外裂缝，洞或孔隙或关节，其中必须包含或排除不同的液体和气体允许逸入或者逸出封闭空间。在封闭系统中的关键泄漏点通常是连接的垫片，密封圈，密封胶，法兰，焊接和钎焊接头，材料缺陷等密封测试通常的质量控制必须确保设备的完整性，并应该优选一个一次性的非破坏性测试，而对环境和操作人员的影响也比较小。

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氦检漏设备性能特点

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大屏幕7寸触摸屏显示，操作方便，界面清晰、易懂； 中文与英文双语言切换，通用性强；具有串口RS232电平输出及通信功能，可连接电脑、远程终端等；具有USB数据输出功能，USB接口可连接U盘，扫描仪、条码打印机等；丰富的可编辑输出控制接点，可在触摸屏上根据检测的不同状态进行编辑输出，可直接驱动外部设备如继电器、电磁阀等；大容量历史记录存储，存储记录10000组以上，可按日期、工号、工件号查询测试结果；具有误差修正，零点校准等功能； 具有完善的产品链，多种选配件组合，可满足不同产品的检测需求。

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真空箱式氦检漏设备 充气柜氦检漏设备  环网柜检漏设备

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系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，***了系统的可靠性和可维护性。真空箱式氦检漏设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏SF6充注，首先对工件充注一定压强的干燥压缩空气或氮气，保压判大漏。大漏合格后，对工件和真空箱抽真空，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6。全电脑控制，全自动检测，排除操作者人为因素导致的误判。自动判断，声光提示。

本设备严格按照“用户技术要求”设计制造。

本设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注，首先对工件进行真空内外压强抽空，真空法判大漏。大漏合格后，对工件和真空箱抽真空，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。

真空箱式氦检漏设备 充气柜氦检漏设备  环网柜检漏设备

主要技术参数及要求：

1、 真空箱尺寸：长00mm×宽00mm×高00 mm

充氦气压力：0.05Mpa（可调）

2、 工作节拍：＜40分钟/件

3、 箱内接口数量：大件1个工件接口。小件2个工作接口。

4、 氦气回收率：95%-98%

5、 可检漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(报警漏率设置1×10-7Pam3/S时，应可检出)

6、 保压检测时间：（1-600S可调）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱检漏真空≤20 Pa

9、系统自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱门开关方式：自动

真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。

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